膠帶商品種類逾萬種，且應用廣泛，在我們日常生活中幾乎離不開它，然而膠帶製造過程需使用大量有機溶劑，如醋酸乙酯、甲苯、丁酮，皆為高揮發性液體，因有機溶劑為一種在常溫（25℃）及常壓（1atm）下能自由揮發，且為能溶解其他物質之含碳、氫化合物液體，通常有特殊或刺激性之化學味道，其在一般之環境下易揮發為蒸氣，進而瀰漫及擴散至作業場所之空氣中，一般具有閃火點、爆炸下限、最小點火能量低的特性，且因其導電率低很容易產生靜電。所以蒸氣之濃度一旦達爆炸範圍，遇火源即發生爆炸，有非常高的危險性，且由於工作場所內往往存放大量有機溶劑，亦會助長火勢快速蔓延，不但危害勞工安全，造成環境污染，亦導致事業單位設備、財產上的重大損失及災害處理之社會成本。

　　為降低膠帶業製造過程發生火災爆炸，確保勞工作業之安全性，勞動部勞動及職業安全衛生研究所（以下簡稱勞動部勞安所）111年針對膠帶製造業進行現場危害訪視及輔導計畫，經歸納現場主要危害及改善方式如下，可作為事業單位危害預防之參考：

一、有機溶劑逸散預防：

現場物料之取樣口與調膠之攪拌設備部分為開放式，未設置覆蓋容易使有機溶劑逸散在作業環境中，遇到火源容易引發火災爆炸。建議應設置覆蓋等防護措施，以防止有機溶劑揮發擴散。

二、靜電危害預防：

1. 有機溶劑大多以管線輸送方式輸送至反應槽中，在輸送過程中可能產生靜電危害而引發火災。建議落實設備接地，並確認輸送管線應到達反應槽之底部進行送料，不使其噴濺入料，及使用金屬管輸送以防止靜電發生。
2. 攪拌機在攪拌有機溶劑作業時，或進行上膠塗布作業時利用滾輪轉動將黏膠塗布於基材上，在作業過程中容易因摩擦產生靜電，引發火災爆炸危害。建議落實設備接地及靜電消除措施。

三、危險區域劃分：

部分作業現場（如製膠、調膠、上膠塗布及烘乾作業等）屬於火災爆炸危險區域，但未依規定進行危險區域劃分。建議依據職業安全衛生設施規則第177條，應依危險特性採取通風、換氣、除塵等措施外，其使用之電氣機械、器具或設備，應具有適合於其設置場所危險區域劃分使用之防爆性能構造。

　　為降低膠帶製造業發生火災爆炸的風險，勞動部勞安所透過現場訪視及輔導蒐集膠帶業製程資料，舉辦專家座談會，聚焦膠帶業有機溶劑火災爆炸預防技術，並編撰「膠帶業有機溶劑火災爆炸預防技術手冊」，內容包含膠帶業製程作業（單元）介紹、膠帶有機溶劑作業常見火災爆炸發生原因探討、製程風險評估及危害預防對策等，可供業者參考以強化災害預防能力，作為製程安全與職災預防等控制措施規畫與改善之依據，內容亦可提供主管機關作為檢查參考。相關「膠帶業有機溶劑火災爆炸預防技術手冊」資料可至本所網站(www.ilosh.gov.tw)下載，或致電(02-2660-7600#7752)勞安所林副研究員光邦洽詢。